當前，全球正在興起新一輪工業(yè)革命，在生產方式上，制造呈現出數字化、網絡化、智能化等特征。面對以信息網絡技術創(chuàng)新引領的智能制造新趨勢，大力推進自動化、智能化深度融合成為閥門制造企業(yè)升級的必然選擇。
一、閥門行業(yè)發(fā)展現狀
閥門作為國民經濟中必不可少的工業(yè)設備，是各行各業(yè)不可缺少的機械設備，在工業(yè)企業(yè)中，閥門在生產中其潛在作用巨大，閥門質量如何在某種程度上會給人身與生產安全、產品質量、生產效率等帶來重要影響。尤其與人民生活密切相關的建筑業(yè)、供水、供暖等更有著一定的利害關系。所以說像閘閥、球閥、蝶閥、調節(jié)閥、截止閥等閥門產品，已越來越受到社會的關注。閥門產品既是發(fā)展現代化工業(yè)不可缺少的必要設備，同時其產品質量對企業(yè)生產發(fā)揮著積極作用。
閥門作為各個行業(yè)應用最廣泛的產品，由于需求量不斷增加，市場發(fā)展空間大，使閥門廠家不斷涌現，在形成市場活躍局面的同時，競爭也愈演愈烈。隨著營銷方式的改變，國際市場逐步進軍中國這個最大的閥門產量國，這使得中國閥門企業(yè)面臨重大的挑戰(zhàn)，中國閥門起步較晚，技術水平相對較落后，一些高技術含量的閥門還只能依賴于進口，難以突破門檻，這也使得我國閥門一直以量擴張的主要原因，所以，當前必須加強技術的研發(fā)能力，只有高技術的閥門產品才能在突破重圍，穩(wěn)固于中國閥門市場上乃至國際市場。
面對國家提出的"中國制造2025"，閥門人要深思熟慮，如何減小與國外高精尖閥門的差距，以此改進我們發(fā)展中的一些問題，克服發(fā)展中不相和諧的問題，找準發(fā)展的切合點，共同促進閥門產業(yè)振興與提高。
二、閥門行業(yè)"短板"凸顯
1. 產業(yè)結構不合理，產能過剩嚴重
閥門產業(yè)經過前些年高速發(fā)展，工業(yè)產能過度擴張，市場環(huán)境惡化，雖然總需求逐年有所增長，但遠遠趕不上供給能力增長，比如球閥、閘閥、截止閥這種產品同質化競爭日趨激烈。長期制約行業(yè)發(fā)展的產品質量不高、關鍵核心技術受制于人、工業(yè)管理水平落后、知名品牌缺乏、發(fā)展方式粗放等矛盾，已經使行業(yè)轉型升級刻不容緩。
2. 自主創(chuàng)新能力弱，產品質量不高
日本企業(yè)根據流體力學，在水龍頭內安裝了一個節(jié)流閥，用以控制水的流量，防止水濺到衣服上;但國內企業(yè)很難做到，這也是國外水龍頭可以賣到1萬元以上，國內只能賣到幾百元甚至幾十元的原因。閥門企業(yè)應該加強技術創(chuàng)新，從偏向數量、規(guī)模擴張轉向更注重追求質量、效益，促進中國閥門行業(yè)的良性發(fā)展。而受限于技術壁壘的其他中小型閥門企業(yè)，可以考慮地暖分集水器等閥門需求量大的新興細分領域，增強工程配套能力，提高閥門產品附加值。
3. 缺乏世界知名品牌與跨國企業(yè)
現在閥門行業(yè)多數產品檔次低、品種重復性大。不少企業(yè)經常是什么閥門都生產，品種多、規(guī)格雜，市場需要什么就生產什么，想做什么就投產什么。部分企業(yè)缺少創(chuàng)新，更不要說擁有自主知識產權的產品了，個別的仍然是照學、照搬、照仿別人的產品。企業(yè)沒有自己的品牌產品，像一條路走到黑，更不用說發(fā)展壯大，根本無法應對激烈的市場競爭。
4. 行業(yè)標準化不完善
我國主導制定的國際標準占比不到0.5%，"標齡"高出德國、美國、英國等發(fā)達國家1倍以上。隨著閥門技術的不斷發(fā)展，閥門應用領域的不斷拓寬，與之對應的閥門標準也越來越不可或缺。閥門行業(yè)產品進入一個創(chuàng)新的時期，不僅產品類別需要更新?lián)Q代，企業(yè)內部管理也需要根據行業(yè)的標準深化改革。
三、閥門行業(yè)未來發(fā)展六大趨勢
從大型超(超)臨界火電機組關鍵閥門、百萬千萬級核電站關鍵閥門、大型石油化工關鍵閥門等高端閥門制造著眼，中國工程院院士譚建榮分析指出，未來，閥門行業(yè)將呈現六大發(fā)展趨勢:
從大規(guī)模生產發(fā)展到個性化定制。今后閥門將向深低溫、超高溫、大壓力、零泄漏等極端化工況定制方向發(fā)展。
從初低端加工發(fā)展到高品質制造。柔性化、敏捷性、智能化、信息化等已成為閥門制造工藝的發(fā)展趨勢。業(yè)界逐步開始應用一些先進、精密和高自動化程度的閥門加工設備，如數控仿形銑床等精密高效設備，特別是閥門形成表面的特殊加工工藝的研究與發(fā)展，使閥門加工的精度和表面粗糙度得到很大的改善。
從單一滿足型發(fā)展到多工況適應。隨著材料、加工精度、設計方法的優(yōu)化和發(fā)展，石油、化工、電站、長輸管線、航空及海洋采油等領域所需閥門向多尺寸、高精度、高強度、高可靠度的方向發(fā)展，要求部件越來越復雜，閥門形式更加靈活，需適應高低溫、高低壓等多工況需求。
從經驗化設計發(fā)展到數字化設計。為實現從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變，閥門企業(yè)需要改變"設計-試制-實驗-修改"開發(fā)模式，最大限度地利用先進的數字化設計手段，以提高質量和創(chuàng)新性，降低成本。
從傳統(tǒng)型閥門發(fā)展到智能型閥門。隨著傳感器、電子控制技術的飛速發(fā)展，閥門產品也從單一機械控制，發(fā)展為采用智能伺服放大器、數字化操作器等控制方式的產品。
從信息化孤島發(fā)展到大數據物聯(lián)。大數據時代帶來的是便捷的資源獲取和高效的設計效率，閥門企業(yè)可通過物聯(lián)網的創(chuàng)新和大數據分析技術，內外部數據的合縱連橫，遠程服務診斷創(chuàng)造用戶需求、隨時隨地與用戶互動，快速生產和迭代自己的產品。
四、工業(yè)互聯(lián)網是關鍵基礎
工業(yè)互聯(lián)網是由"智能機器"+"網絡"+"工業(yè)云平臺"構成的"端管云"架構，能夠實現機器與機器、機器與人、人與人之間的全面連接交互。這種互聯(lián)不是數據信息流的簡單傳遞，而是融合了智能硬件、大數據、機器學習與知識發(fā)現等技術，使單一機器、部分關鍵環(huán)節(jié)的智能控制延伸至閥門生產全過程，促進了實現無人工干預條件下的機器自組織、自決策、自適應生產，為智能制造的實現奠定了互聯(lián)基礎。
工業(yè)互聯(lián)網使得生產可定義。傳統(tǒng)閥門生產極大地依賴固定模具和固定生產線，原材料、機器、設備組和其他生產設施均按照最大生產需求配置，在閑置生產時段易造成極大浪費，生產過程中也無法靈活調整分配。在工業(yè)互聯(lián)網條件下，機器和開源硬件的智能控制由軟件完成，并通過互聯(lián)將智能控制鏈條延伸至生產的各個環(huán)節(jié)，推動生產流程向可通過軟件定義、管理和執(zhí)行的智能化方向轉變。比如，軟件可以計算生產需求，靈活調整原材料庫存;可以升級機器功能，加大其生產能力和適用范圍;可以實現設備智能調配，按需配置其生產任務和工作負載，最終實現智能生產。
工業(yè)互聯(lián)網使得生產動態(tài)可調整。傳統(tǒng)閥門企業(yè)的生產過程協(xié)同只能在企業(yè)內部各個部門之間、不同車間之間實現小范圍協(xié)同。工業(yè)互聯(lián)網突破了時空界限，集成了供應鏈、客戶關系、制造執(zhí)行、企業(yè)資源等系統(tǒng)，為整個供應鏈上的企業(yè)和合作伙伴搭建了信息共享平臺，將生產過程協(xié)同擴大到了全供應鏈條甚至是跨供應鏈條上，實現了全生產過程優(yōu)勢資源、優(yōu)勢企業(yè)的網絡化配置，實現了真正的社會化大協(xié)同生產。
五、高端閥門智能制造鑄就中國夢
隨著智能制造領域政策密集出臺，我國的閥門產業(yè)向智能制造方向轉型已是大勢所趨，越來越多的企業(yè)主動擁抱智能制造。
智能制造能夠有效縮短閥門研制周期，提高生產效率和產品質量，降低運營成本和資源能源消耗，這一共識已經在全社會基本形成。發(fā)展智能制造，無疑會對破解我國閥門產業(yè)發(fā)展不平衡不充分問題，發(fā)揮歷史性、革命性的推動作用。
大通互惠集團自2014年成立以來，主動融入"中國制造2025"戰(zhàn)略部署，高度重視技術創(chuàng)新，著力提高信息化、智能化水平，在新一輪科技變革中搶占先機，贏得主動，實現升級發(fā)展。該公司是目前國內同行業(yè)最大單體閥門制造企業(yè)，在全國率先成功研發(fā)4000米深海閥門和零下196度超低溫閥門產品，項目技術達到國際先進水平，填補了國內高端閥門產品空白;去年又投入巨資建成1.8萬平方米的全國最大自動化閥門智能制造生產車間，近10名員工只需8小時就可完成1500臺左右的加工任務，實現生產效率的最大化，不僅人工成本明顯下降，產品良品率也可以達到幾乎100%。開啟了工業(yè)4.0的生產模式，成為同行業(yè)智能制造發(fā)展的旗幟和標桿。公司研發(fā)的閥門產品適用于油氣、化工、電力、冶煉和水務等行業(yè)，目前已出口30多個國家和地區(qū)。
在新一輪科技工業(yè)革命和產業(yè)變革中，閥門產業(yè)深度融合利用智能制造重要的切入點，當今，各國都積極搶占新一輪發(fā)展的制高點，互聯(lián)網和傳統(tǒng)工業(yè)的融合則是我們要搶抓的機遇和制高點，閥門企業(yè)必須抓住這個歷史機遇，實現我國閥門制造產業(yè)從生產大國邁向生產強國的轉變。